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发布时间:2021-11-06 09:48:35
1.提升水泵的扬程
在设计中,从热水池把水提升到冷却塔配水系统所需要的扬程,是按计算所得理论值再加4~6m的富余水头确定的。常用的富余水头为4m左右。按表8-4的计算,此水头做功是达不到水轮机所需要的轴功率的,则转速、风量、冷却都无法达到设计的要求。使温差变化,在65℃条件下时不发生几何变形,在-40℃条件下不破碎、不脆裂。因此提升水泵的扬程必须满足水轮机所需要的水头(H)值,那么水泵的扬程如何确定,可分以下两种情况讨论:
(1)不考虑设计需要的富余水头
不考虑设计需要的富余水头就是不另增加4~6m的水压,对水轮机来说,这4~6m的水头也用来推动水轮机做功了,则水泵需要的扬程用公式表示为:H扬=h净+Σh1+Σhf+h机(m)(8-23)
式中H扬———水泵扬程(m);
h净———水泵吸水池水位到冷却塔配水系统高度(m);
Σh1———从水泵吸水管到塔配水系统管道中的沿程水头损失总和(m);
Σhf———从水泵吸水管到塔配水系统的喇叭口、阀门、弯头等局部水头损失之和(m);
h机———水轮机轴功率所需要的水头H(m)。
设计考虑的4~6m富余水头是因考虑可能产生的计算误差和今后管道粗糙度增加与沉淀物结垢,水头损失增加而设的安全系数。现选泵扬程中未考虑该因素(注:改造塔中原有多余水头全部利用了,也未考虑该因素)。水轮机的导水机构一般由控制环、导叶臂、顶盖、活动导叶(见图2)和底环等组成。从能量消耗来说,虽是节能了,但从运行、长期保持设计风量和水冷却效果来说,欠较安全。
(2)考虑设计需要的富余水头
考虑设计的富余水头是指水泵扬程达到水轮机轴功率所需要的水头之后,还需增加4~6m扬程。用公式表示为:H扬=h净+Σh1+Σhf+h机+(4~6)(m)(8-24)
水泵扬程比式(8-23)多了4~6m,考虑了可能产生的计算误差和今后的阻力增加,故是偏安全的。
以上两种选泵扬程方式中采用哪种方式为妥,要视具体情况而定。例如,基本不大会产生多大误差的情况下,如果水泵提升系统的管道和配件采用的是塑料管和配件(PVC、UPVC、PE、ABS等)、钢塑、铝塑等复合管、玻璃钢管等,这可考虑采用前一种选择水泵扬程的方式。原因是上述水管内壁非常光滑,光洁度好,阻力很小,而且耐酸碱腐蚀、不易粗糙,也不易沉淀结垢而缩小过水断面,故基本上可不考虑富余水头或略考虑些即可。【解答】轴流式水轮机,转轮区域内水流沿轴向流动,水流在导叶与转轮间由径向转为轴向。但如果管道系统采用的是铸铁管、钢管,甚至钢筋混凝管等,则要考虑今后阻力增大而消耗的水头损失,选择第二种水泵扬程的方式为妥。
水轮机调速系统的组成
一般由调速柜、接力器、油压装置三部分组成。
2.1调速柜
控制水轮机的主要设备,能感受指令并加以放大,操作执行机构,使转速保持在额定范围内。调速柜还可进行水轮机开机、停机操作,并进行调速器参数的整定。
2.2接力器
调速器的执行机构,接力器控制水轮机调速环(控制环)调节导叶开度,以改变进入水轮机的流量。
2.3油压装置
由压力油罐,回油箱,油泵三部分组成。
压力油罐中1/3是油,2/3为压缩空气,保证油压的稳定,油罐额定油压一般为2.5MPa、4.0MPa。若压力油罐中油位到下限,油压低于额定压力0.2~0.3MPa时,油泵自动工作把回油箱中的油压入压力油罐,罐中油位达到规***置,压力达到额定油压时,油泵自动关机。控制油液污染涉及面广,首先是电站主管生产、设备的部门要高度重视这项工作,调速设备运行维护部门要对有关人员进行油液污染控制方面的知识培训,同时应强化油液管理完善管理体制,购置必要的油质检测仪器设备,以确保这项工作的顺利进行。为安全设两台油泵,互为备用。
中小型调速器的调速柜、接力器和油压装置组合在一起成为一个整体;大型调速器的调速柜、接力器和油压装置则分开设置。
1.圆形逆流式冷却塔
LKT系列圆形冷却塔为逆流式设计,外壳采用耐腐蚀的FRP材质、内部彩PVC或耐高温PP材质换热填料。由于其结构简单、重量占地面积小、重量轻、外形美观且价格经济等特点被广泛应用于空调制冷、注塑机冷却、空压机冷却、电炉冷却等噪音及水质要求不是很高的设备冷却中。如果是工业用,则建议选择逆流式节能冷却塔,因横流塔冬季运行会挂冰,填料容易损坏。LKT系列圆形冷却塔可分为标准型、高温型、低噪音型、超低噪音型四个款式。
2.方形逆流式冷却塔
菱科LKN系列逆流式冷却塔,它具备有方形横流冷却塔与圆形逆流冷却塔的部分优点,其洒水系统配备扇形喷头,洒水均匀、不易堵塞、冷效高,其散热填料的波纹凹槽对比于横流式冷却塔会更深,能适应于更差的水质环境而不易堵塞;②水的冷却靠接触传热,冷却极限为空气的干球温度,效率低,冷却出口水温高。该系列冷却塔继承了方形横流式冷却塔易于多台组合的特点,可根据安装现场的条件及电控节能的要求进行多台组合设计;LKN系列冷却塔主要有标准型、高温型、超低噪音型三种款式,该系列冷却塔被广泛使用在工业制冷中。
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